導入事例のご紹介

Case06: 混銑車(トーピードカー)内　耐火物解体 (製鉄所事例　その２)

≪課題≫

• 狭いスペース内で人員による耐火物解体作業に時間と労力を要してしまう。
• 混銑車内部での耐火物解体作業は、解体物落下事故のリスクがあり非常に危険。

≪目的≫

• 混銑車内部での耐火物解体作業の作業時間短縮、作業効率化。
• 作業中における解体物落下等の事故リスクをなくし、安全に作業を行う。

≪結果≫

• 遠隔操作の施工により、狭いスペースでも安全に作業ができるようになった。
• ハンドブレーカよりも強力な打撃力による圧倒的な作業時間の短縮。
• 作業時間の短縮、作業人員の削減により、メンテナンスコスト低減。
• 進入口～内部解体までおよそ6.5時間で実施 (従来の方法では1.5～2日以上要する)