導入事例のご紹介
Case 19: 非鉄金属工場における解体作業
≪概要≫
金属工業界における Brokk 解体ロボットの重要な役割の 1 つは、作業員の安全を確保しながら工場の停止時間を最小限に抑えることです。柔軟な設計により、1 箇所の工場内でさまざまな用途に使用できます。
Brokk 解体ロボットは、遠隔操作による精度と堅牢な耐久性を兼ね備えており、高品質の解体作業に最適です。作業者は、露出した領域から安全な距離を保ち、快適で手元の作業が最もよく見える作業位置を選択することができます。Brokk マシンの精度の高さは、安全ライニングを損傷することなく作業ライニングを解体するなどの作業に最適です。
銅、アルミニウム、亜鉛等の非鉄金属工場にある炉のスラグ、鋳つき解体や耐火物解体等の作業を安全かつ効率的に実施します。
≪非鉄金属工場でのオペレーションにBrokkが選ばれる理由≫
①耐久性とダウンタイム削減Brokkの機械は、耐久性と耐熱性に優れた設計により、高温環境でも作業を継続でき、プラントのダウンタイム(炉の未稼働時間)を最小限に抑えます。
②安全性と効率性の両立スラグや耐火物の効率的で安全な除去は、Brokkの優れた精度によって可能になり、オペレーションの安全性と有効性が向上します。
③遠隔操作Brokkのリモートコントロール機能により、安全な作業距離が確保され、オペレーターは作業エリアを最適に把握できます。
④適切なサイズ感コンパクトでありながらパワフルなBrokkマシンは、他のマシンではアクセスできないエリアにアクセスして機能するように設計されているため、厳しい環境には欠かせません。
⑤多目的使用多様なアタッチメントを備えており、1台のBrokkマシンでプラント内のさまざまな作業を実施することができ、比類のない汎用性と実用性を提供します。
≪導入効果(アメリカ事例)≫
≪非鉄金属工場のBROKK事例写真≫

非鉄金属事例①:銅精錬工場内転炉の開口部クリーニング

非鉄金属事例②:アルミニウムのポットセル炉での耐火物解体作業

非鉄金属事例③:取鍋内のスラグ、鋳つき除去作業
(排土板仕様はB170のみ)
(排土板仕様はB170のみ)